তামৰ ব্ৰেইড চুইচগিয়াৰ, ট্ৰেন্সফৰ্মাৰ, বৈদ্যুতিক কেবিনেট, বেটাৰী ব্যৱস্থা আৰু অন্যান্য সামগ্ৰীত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয় যিবোৰৰ বাবে নমনীয়, উচ্চ-বিদ্যুৎ প্ৰবাহৰ সংযোগৰ প্ৰয়োজন হয়। ব্ৰেইডটো কঠিন তামৰ বাছবাৰৰ সৈতে সংযোগ কৰাটো অৱশ্যে দুটা সাধাৰণ ধাতুৰ শ্বীট ৱেল্ডিং কৰাতকৈ অধিক জটিল।
মিহি তামৰ ডালবোৰ চাপত বিয়পিব পাৰে, কঠিন বাছবাৰে তাপ দ্ৰুতভাৱে আঁতৰাই পেলায় আৰু পৃষ্ঠৰ অৱস্থাৰ সৰু পৰিৱৰ্তনে সংযোগস্থলৰ স্থায়িত্বত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। যদি ব্ৰেইডটো টিনযুক্ত হয়, তেন্তে আৱৰণে ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত আন এটা চলক যোগ কৰে।
এটা নিৰ্ভৰযোগ্য সংযোগ সেয়েহে ৱেল্ডিং মেচিনৰ নাম বা ৰেট কৰা ক্ষমতাৰ সৈতে নহয় ৱৰ্কপিছৰ পৰা- আৰম্ভ হয়। ব্ৰেইড ক্ৰছ-ছেকচন, ষ্ট্ৰেণ্ড নিৰ্মাণ, বাছবাৰৰ মাত্ৰা, জইণ্ট এৰিয়া আৰু প্ৰয়োজনীয় বৈদ্যুতিক পৰিৱেশন সকলোবোৰ MFDC ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং, ডিফ্লুচন ৱেল্ডিং, আল্ট্ৰাছ'নিক ৱেল্ডিং, ক্ৰীম্পিং বা ব্ৰেজিঙৰ মাজৰ পৰা নিৰ্বাচন কৰাৰ আগতে পৰ্যালোচনা কৰিব লাগিব।
এই গাইডখনে এই প্ৰক্ৰিয়াসমূহ কেনেকৈ পৃথক হয় আৰু উপযুক্ত বাছনি কৰিবলৈ কি তথ্যৰ প্ৰয়োজন সেই বিষয়ে ব্যাখ্যা কৰেতামৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং মেচিন.
আপুনি কোনটো ৱেল্ডিং পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে?
সঠিক প্ৰক্ৰিয়াটো নিৰ্ভৰ কৰে যে প্ৰয়োজনীয়তা ব্ৰেইডৰ শেষটো সংকুচিত কৰা, ইয়াক আন এটা পৰিবাহীৰ সৈতে সংযোগ কৰা বা স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদন লাইনৰ অংশ হিচাপে দুয়োটা কাম সম্পূৰ্ণ কৰা।
| ৱৰ্কপিচ বা উৎপাদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা |
|
মূল কাৰণ |
| ঢিলা তামৰ ব্ৰেইডৰ বাবে এটা কমপেক্ট, বৰ্গক্ষেত্ৰৰ মূৰৰ প্ৰয়োজন | ৰেজিষ্টেন্স-গৰম কৰা শেষ সংকোচন আৰু কাটিব পৰা | ষ্ট্ৰেণ্ডসমূহক একত্ৰিত কৰে আৰু এটা নিয়ন্ত্ৰিত শেষৰ আকৃতি সৃষ্টি কৰে |
| নিৰ্দিষ্ট ৱেল্ড পইণ্টত কঠিন তামৰ বাছবাৰৰ সৈতে সংযুক্ত কমপেক্টেড ব্ৰেইড | এমএফডিচি ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং | ঘনীভূত উত্তাপ আৰু এটা চুটি উৎপাদন চক্ৰ প্ৰদান কৰে |
| তুলনামূলকভাৱে বৃহৎ সংস্পৰ্শ এলেকাৰ ওপৰত তামৰ ব্ৰেইড সংযুক্ত হৈছিল | প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং | বহল সংযোগস্থলৰ অংশত তাপ আৰু চাপ প্ৰয়োগ কৰে |
| উপযুক্ত টাৰ্মিনেলৰ সৈতে সংযুক্ত সৰু ব্ৰেইড বা কেবল | আল্ট্ৰাছনিক ধাতু ৱেল্ডিং | ভৰোৱা ধাতু যোগ নকৰাকৈয়ে মিহি পৰিবাহীক একত্ৰিত কৰিব পাৰে |
| হাতৰ আঁচল বা বন্ধ টাৰ্মিনেলত সুমুৱাই দিয়া ব্ৰেইড | যান্ত্ৰিক ক্ৰীম্পিং | তাপীয় ৱেল্ডিং চক্ৰ অবিহনে যান্ত্ৰিক আৰু বৈদ্যুতিক সংযোগ গঠন কৰে |
| য'ত ভৰোৱা ধাতু আৰু বৃহৎ তাপ-প্ৰভাৱিত অঞ্চল গ্ৰহণযোগ্য | ব্ৰেজিং | গলিত ভৰোৱা মিশ্ৰণৰ জৰিয়তে অংশবোৰ সংযোগ কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে |
| কেইবাটাও প্ৰচেছিং পৰ্যায়ৰ সৈতে উচ্চ-ভলিউম উৎপাদন | কাষ্টমাইজড অটোমেটিক লাইন | ফিডিং, কম্পেক্টিং, কাটিং, পজিচনিং আৰু ৱেল্ডিং একত্ৰিত কৰে |
এই টেবুলখন এটা চূড়ান্ত মেচিনৰ পৰামৰ্শতকৈ এটা আৰম্ভণিৰ বিন্দু। "কপাৰ ব্ৰেইড টু কপাৰ বাছবাৰ" বুলি বৰ্ণনা কৰা দুটা অংশৰ মাত্ৰা, আৱৰণ, ৱেল্ড এলেকা বা গ্ৰহণযোগ্যতাৰ মানদণ্ড বেলেগ হ'লে বিভিন্ন প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।
কপাৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং কৰাটো কিয় কঠিন?
তামে সংযোগস্থলৰ পৰা তাপ আঁতৰাই লৈ যায়
তামৰ বৈদ্যুতিক আৰু তাপ পৰিবাহীতা অধিক। ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিঙৰ সময়ত তুলনামূলকভাৱে কম ৰেজিষ্টেন্সৰ সৈতে ৱৰ্কপিছৰ মাজেৰে কাৰেণ্ট পাৰ হ’ব পাৰে আনহাতে চাৰিওফালৰ তামে উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ৱেল্ডিং অঞ্চলৰ পৰা তাপ দ্ৰুতভাৱে আঁতৰাই পেলায়।
মেচিনে ৱেল্ডিঙৰ সময় ইমান দূৰলৈকে বৃদ্ধি নকৰাকৈ সংযোগটো গঠন কৰিবলৈ যথেষ্ট শক্তি প্ৰদান কৰিব লাগিব যাতে ব্ৰেইডৰ ৰং সলনি হয়, সূতাবোৰ অত্যধিক কোমল হয় বা বাছবাৰৰ পৃষ্ঠভাগ যথেষ্ট ইনডেণ্ট হৈ পৰে।
কঠিন তামৰ বাছবাৰে সাধাৰণতে ব্ৰেইডতকৈ ডাঙৰ হিট ছিংক হিচাপে কাম কৰে। ইলেক্ট্ৰ’ডৰ জ্যামিতি আৰু অংশৰ ব্যৱস্থাই সেয়েহে সংযোগস্থলৰ দুয়োফালৰ মাজত উপযুক্ত তাপৰ ভাৰসাম্য সৃষ্টি কৰিব লাগিব।
ব্ৰেইড কৰা গঠনটোৱে কঠিন শ্বীটৰ দৰে আচৰণ নকৰে
তামৰ ব্ৰেইডত বহুতো মিহি তাঁৰ থাকে আৰু ইয়াৰ মাজত সৰু সৰু সংস্পৰ্শ বিন্দু থাকে। সংকোচন কৰাৰ আগতে বাণ্ডিলৰ ভিতৰৰ বৈদ্যুতিক ৰেজিষ্টেন্স কঠিন ষ্ট্ৰিপত যিমান সমানে বিতৰণ কৰা হয়, সিমান সমানে বিতৰণ কৰা নহয়।
যেতিয়া ইলেক্ট্ৰ'ড বল প্ৰয়োগ কৰা হয়, তেতিয়া সূতাবোৰে:
- কাষলৈ যোৱা;
- উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত সংযোগস্থলৰ বাহিৰলৈ বিয়পিব লাগে;
- অসমান সংকুচিত বেধ উৎপন্ন কৰা;
- স্থানীয় উচ্চ-প্ৰতিৰোধ সংস্পৰ্শ বিন্দু সৃষ্টি কৰক;
- ইলেক্ট্ৰ’ডৰ মুখৰ বাহিৰত আবদ্ধ হৈ পৰে;
- কাটি বা চম্ভালাৰ সময়ত পৃথক কৰক।
কেৱল ব্ৰেইডৰ বাহিৰৰ প্ৰান্তবোৰহে নিৰ্ণয় কৰা ফিক্সচাৰেই যথেষ্ট নহ’বও পাৰে। টুলিঙে ৱেল্ড এৰিয়াৰ ওচৰত ব্ৰেইডটো সমৰ্থন কৰিব লাগিব আৰু চাপ বৃদ্ধিৰ লগে লগে ষ্ট্ৰেণ্ডবোৰ কেনেকৈ গতি কৰে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব।
পৃষ্ঠৰ অৱস্থাই ৱেল্ডিং উইণ্ড' সলনি কৰে
খালী তামে সংৰক্ষণ আৰু পৰিচালনাৰ সময়ত পৃষ্ঠৰ অক্সাইড বিকশিত কৰে। তেল, ধূলি, ড্ৰয়িং লুব্ৰিকেণ্ট আৰু আঙুলিৰ ছাপেও অংশৰ মাজত তাৰতম্য বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
টিনযুক্ত তামৰ ব্ৰেইডে খালী তামৰ ব্ৰেইডৰ আচৰণ বেলেগ কাৰণ টিনৰ আৱৰণে আন্তঃপৃষ্ঠৰ অৱস্থা সলনি কৰে। অত্যধিক তাপৰ ফলত আৱৰণৰ ক্ষতি হ’ব পাৰে, পৃষ্ঠভাগ দূষিত হ’ব পাৰে বা ইলেক্ট্ৰ’ডত সামগ্ৰী লোৱা হ’ব পাৰে।
যোগানকাৰীয়ে জানিব লাগে যে ব্ৰেইড আৰু বাছবাৰ:
- খালী তাম;
- টিনত ভৰোৱা তাম;
- ৰূপ-প্লেটেড তাম;
- নিকেল-প্লেটেড তাম;
- ৰাসায়নিকভাৱে শোধন কৰা;
- তেল বা প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ অৱশিষ্টৰ দ্বাৰা দূষিত।
ৱেল্ডিং সূচী স্থাপন কৰাৰ পিছত আৱৰণ সলনি কৰিলে নতুন পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
যান্ত্ৰিক শক্তি একমাত্ৰ গ্ৰহণযোগ্যতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা নহয়
এটা সংযোগে টানি পৰীক্ষাক প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰে আৰু তথাপিও সেৱাত বেয়া কাম কৰিব পাৰে যদিহে ইয়াৰ সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা অতি বেছি হয় বা বাৰে বাৰে বেঁকা হোৱাৰ পিছত ই অস্থিৰ হৈ পৰে।
তামৰ ব্ৰেইড সমাবেশসমূহে একে সময়তে কেইবাটাও প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিব লাগিব:
- যান্ত্ৰিক টানি শক্তি;
- গাঁঠিৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা কম;
- নিয়ন্ত্ৰিত উষ্ণতা বৃদ্ধি;
- বেণ্ডিং নমনীয়তা;
- ক্লান্তি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা;
- মাত্ৰিক সঠিকতা;
- গ্ৰহণযোগ্য পৃষ্ঠৰ ৰূপ;
- এটা উৎপাদন বেচৰ মাজেৰে সামঞ্জস্যতা।
চূড়ান্ত মেচিন আৰু সঁজুলি অনুমোদন কৰাৰ আগতে এই প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ সংজ্ঞায়িত কৰিব লাগে।
কপাৰ ব্ৰেইড এণ্ড কম্পেক্টিং বাছবাৰ ৱেল্ডিঙৰ সৈতে একে নহয়
ক্ৰয়ৰ এটা সাধাৰণ ভুল হৈছে ব্ৰেইড এণ্ড কম্পেক্টিং আৰু ব্ৰেইড-টু-বাছবাৰ ৱেল্ডিংক একেটা কাৰ্য্য হিচাপে গণ্য কৰা।
ইহঁত সম্পৰ্কীয় প্ৰক্ৰিয়া, কিন্তু ইহঁতে বিভিন্ন উৎপাদন সমস্যা সমাধান কৰে।
কপাৰ ব্ৰেইড এণ্ড কম্পেক্টিঙে কি কৰে
এণ্ড কম্পেক্টিঙত নিয়ন্ত্ৰিত বৈদ্যুতিক উত্তাপ আৰু চাপ ব্যৱহাৰ কৰি ঢিলা তামৰ ডালবোৰক ঘন অংশত একত্ৰিত কৰা হয়। তাৰ পিছত সংকুচিত অংশটো কাটি, পাঞ্চ কৰি, টাৰ্মিনেলত ৱেল্ডিং কৰিব পাৰি বা কঠিন বাছবাৰেৰে একত্ৰিত কৰিব পাৰি।
এটা নিয়ন্ত্ৰিত শেষ-কম্পেক্টিং প্ৰক্ৰিয়াই সহায় কৰিব পাৰে:
- কাটিলে সূতাবোৰ ঢিলা হোৱাত বাধা দিব লাগে;
- ব্ৰেইডৰ প্ৰস্থ আৰু বেধ পুনৰাবৃত্তিযোগ্য পৰিসৰৰ ভিতৰত ৰাখক;
- পৰৱৰ্তী ৱেল্ডিঙৰ বাবে এটা সুস্থিৰ অঞ্চল সৃষ্টি কৰক;
- এটা এছেম্বলি ফিক্সচাৰত অৱস্থান উন্নত কৰা;
- ড্ৰিলিং বা পাঞ্চিঙৰ বাবে শেষটো প্ৰস্তুত কৰক;
- হাতৰ দ্বাৰা ট্ৰিমিং আৰু পুনৰ আকৃতি হ্ৰাস কৰক।
বেচ প্ৰডাকচনৰ বাবে, HAIFEI'sএইচ এফ ডি বি-৬৬০ স্বয়ংক্ৰিয় তামৰ ব্ৰেইড ক্ৰীম্পিং আৰু কাটিং মেচিনফিডিং, ৰেজিষ্টেন্স হিটিং, এণ্ড ফৰ্মিং আৰু কাটিং এটা উৎপাদন চক্ৰত একত্ৰিত কৰে।
অন্যান্য ব্ৰেইডৰ মাত্ৰা আৰু উৎপাদন ব্যৱস্থাৰ বাবে,...তামৰ ব্ৰেইড তাঁৰ স্বয়ংক্ৰিয় বৰ্গক্ষেত্ৰ ৱেল্ডিং মেচিনপ্ৰয়োজনীয় ব্ৰেইডৰ আকাৰ, সংকুচিত মাত্ৰা আৰু সমাপ্ত দৈৰ্ঘ্য অনুসৰি মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।
ৱেল্ডিঙৰ আগতে যেতিয়া শেষটো সংকুচিত কৰিব লাগে
প্ৰি-কম্পেক্টিং সাধাৰণতে মূল্যায়ন কৰাৰ যোগ্য যেতিয়া:
- লোডিঙৰ সময়ত ব্ৰেইড ষ্ট্ৰেণ্ডবোৰ বিয়পি পৰে;
- ৱেল্ডৰ বাবে এটা নিৰ্দিষ্ট সংস্পৰ্শ এলেকাৰ প্ৰয়োজন হয়;
- সম্পূৰ্ণ হোৱা সমাবেশটোৰ বেধৰ এটা কঠোৰ সীমা থাকে;
- ব্ৰেইডখন একত্ৰিত কৰাৰ আগতে ঘুচা মাৰিব লাগে;
- স্বয়ংক্ৰিয় লোডিঙৰ বাবে এটা সুস্থিৰ শেষৰ আকৃতিৰ প্ৰয়োজন;
- ঢিলা ডালবোৰে অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ ইলেক্ট্ৰ'ডৰ সংস্পৰ্শৰ সৃষ্টি কৰে;
- কেইবাটাও ব্ৰেইড আকাৰৰ বাবে পুনৰাবৃত্তিযোগ্য উৎপাদন ৰেচিপিৰ প্ৰয়োজন।
প্ৰি-কম্পেক্টিঙে স্বয়ংক্ৰিয়ভাৱে এটা ভাল ব্ৰেইড-টু-বাছবাৰ সংযোগৰ নিশ্চয়তা নিদিয়ে। তলত দিয়া ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ বাবে সংকুচিত অংশটোৰ ঘনত্ব, মাত্ৰা আৰু পৃষ্ঠৰ অৱস্থা এতিয়াও উপযুক্ত হ’ব লাগিব।
তামৰ বাছবাৰলৈ কপাৰ ব্ৰেইডৰ বাবে MFDC ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং
এমএফডিচি ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিংক প্ৰায়ে বিবেচনা কৰা হয় যেতিয়া এটা বা ততোধিক নিৰ্দিষ্ট স্থানত এটা সংকুচিত তামৰ ব্ৰেইড এটা কঠিন তামৰ বাছবাৰৰ সৈতে সংযোগ কৰিবলগীয়া হয়।
ৱেল্ডিং ট্ৰেন্সফৰ্মাৰে ইলেক্ট্ৰ’ড আৰু ৱৰ্কপিছৰ জৰিয়তে নিয়ন্ত্ৰিত প্ৰত্যক্ষ বিদ্যুৎ প্ৰবাহ প্ৰদান কৰে। বৈদ্যুতিক সংস্পৰ্শ আন্তঃপৃষ্ঠত তাপ উৎপন্ন হয় আৰু ৱেল্ডিং হেডে চাপ বজাই ৰাখে।
এমএফডিচি ৱেল্ডিঙৰ বাবে উপযুক্ত প্ৰয়োগ
MFDC ৱেল্ডিং উপযুক্ত হ'ব পাৰে যেতিয়া:
- ইতিমধ্যে ব্ৰেইডৰ শেষটো কম্পেক্ট কৰা হৈছে;
- সংযোগস্থলৰ অংশ তুলনামূলকভাৱে কেন্দ্ৰীভূত;
- ইলেক্ট্ৰ’ডবোৰে সমাবেশৰ দুয়োফালে যাব পাৰে;
- অংশটো ফিক্সচাৰত সঠিকভাৱে ধৰিব পাৰি;
- চুটি ৱেল্ডিং চক্ৰৰ প্ৰয়োজন হয়;
- এটা বহল বণ্ডেড এলেকাৰ পৰিৱৰ্তে কেইবাটাও ৱেল্ড পইণ্ট ব্যৱহাৰ কৰা হয়;
- প্ৰডাকচন লাইনত প্ৰগ্ৰেমেবল ৱেল্ডিং ৰেচিপিৰ প্ৰয়োজন হয়।
উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনৰ বাবে, মেচিনটোক স্বয়ংক্ৰিয় অংশ লোডিং, চাৰ্ভো পজিচনিং, ৱেল্ড নিৰীক্ষণ আৰু ডিচাৰ্জ কনভেয়ৰৰ সৈতে সংযুক্ত কৰিব পাৰি। স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ স্তৰটো এটা স্পষ্ট চক্ৰ-সময়ৰ সুবিধা অবিহনে যোগ কৰাৰ পৰিৱৰ্তে অংশৰ ভিন্নতা আৰু উৎপাদন লক্ষ্য অনুসৰি নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।
MFDC ৱেল্ডিং ফলাফল নিয়ন্ত্ৰণ কৰা চলকসমূহ
-
ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট আৰু সময়
তামৰ বাবে সাধাৰণতে উচ্চ ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট আৰু সযতনে নিয়ন্ত্ৰিত ৱেল্ডিং সময়ৰ প্ৰয়োজন হয়। যদি বিদ্যুৎ প্ৰবাহ অতি কম হয়, তেন্তে আন্তঃপৃষ্ঠত শক্তিশালী সংযোগ বিকশিত নহ’বও পাৰে। যদি ৱেল্ডিঙৰ সময় অপ্ৰয়োজনীয়ভাৱে দীঘল হয়, তেন্তে চাৰিওফালৰ ব্ৰেইড আৰু বাছবাৰত তাপ বিয়পি পৰে।
মেচিনৰ উপযুক্ততা নিশ্চিত কৰিবলৈ কেৱল ৰেটেড ট্ৰেন্সফৰ্মাৰৰ ক্ষমতাই যথেষ্ট নহয়। গৌণ-বিদ্যুৎ প্ৰবাহৰ ক্ষমতা, কেবলৰ দৈৰ্ঘ্য, ডিঙিৰ গভীৰতা, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ জ্যামিতি আৰু কৰ্তব্য চক্ৰও পৰ্যালোচনা কৰিব লাগিব।
-
ইলেক্ট্ৰ’ড বল
ৱেল্ডিং হেডটোৱে কাৰেণ্ট আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে পৰ্যাপ্ত আৰু পুনৰাবৃত্তিযোগ্য বল প্ৰয়োগ কৰিব লাগিব। অতি কম বলৰ ফলত আৰ্চিং, বহিষ্কাৰ বা অস্থিৰ সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। অত্যধিক বলৰ দ্বাৰা ব্ৰেইডটো উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত ৱেল্ড এলেকাৰ বাহিৰত সমতল কৰিব পাৰি বা গৰম কৰাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় আন্তঃপৃষ্ঠ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
ৱেল্ডিঙৰ সময়ত তাম কোমল হোৱাৰ লগে লগে মূৰটোৱেও কামৰ টুকুৰাটো অনুসৰণ কৰিব লাগিব।
-
ইলেক্ট্ৰডৰ আকৃতি
ইলেক্ট্ৰডৰ আকাৰ আৰু মুখৰ জ্যামিতিই বিদ্যুৎ প্ৰবাহৰ ঘনত্ব, ইনডেণ্টেচন আৰু তাপ বিতৰণত প্ৰভাৱ পেলায়। অতি সৰু ইলেক্ট্ৰ’ডৰ মুখখনে বিদ্যুৎ প্ৰবাহ কেন্দ্ৰীভূত কৰিব পাৰে কিন্তু পৃষ্ঠৰ গভীৰ চিন এৰিব পাৰে। ডাঙৰ মুখ এখনে বিদ্যুৎ প্ৰবাহৰ ঘনত্ব হ্ৰাস কৰিব পাৰে আৰু অধিক মেচিনৰ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন হ’ব পাৰে।
ইলেক্ট্ৰ’ডৰ ডিজাইন প্ৰয়োজনীয় ৱেল্ড এৰিয়া আৰু বাছবাৰৰ চাৰিওফালে থকা সুলভ স্থানৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ’ব লাগে।
-
শীতল কৰা
ট্ৰেন্সফৰ্মাৰ, ছেকেণ্ডাৰী কণ্ডাক্টৰ, ইলেক্ট্ৰ’ড হোল্ডাৰ আৰু ইলেক্ট্ৰ’ড কেপৰ বাবে পৰ্যাপ্ত পৰিমাণে পানী শীতল কৰাৰ প্ৰয়োজন হয়। যদিহে এটা শ্বিফ্টৰ সময়ত ইলেক্ট্ৰডৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি পাই থাকে, তেন্তে নিয়ন্ত্ৰকৰ ছেটিংছ একেই থাকিলেও জইণ্টৰ মান আৰু ইলেক্ট্ৰডৰ জীৱনকাল সলনি হ’ব পাৰে।
পানীৰ প্ৰবাহ আৰু প্ৰৱেশৰ উষ্ণতাক সেয়েহে সাধাৰণ উপযোগিতাৰ তথ্য হিচাপে নহয়, উৎপাদনৰ পৰিমাপ হিচাপে গণ্য কৰিব লাগে।
ব্ৰেইড-ৰ পৰা-বাছবাৰ ৱেল্ডিঙৰ বাবে ফিক্সচাৰ ডিজাইন
ফিক্সচাৰে সংযোগস্থলৰ ওচৰত ব্ৰেইডটো সমৰ্থন কৰাৰ সময়ত কঠিন বাছবাৰটোৰ স্থান নিৰ্ণয় কৰিব লাগে। ইয়াৰ উপৰিও সংকুচিত অংশটো সমতল কৰি ৰাখিব লাগে আৰু নমনীয় অংশটোৱে সংযোগস্থলটোক স্থানৰ পৰা বাহিৰলৈ টানিব নোৱাৰে।
এটা উৎপাদন ফিক্সচাৰৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে:
- বাছবাৰ স্থান নিৰ্ধাৰণ পিন;
- ব্ৰেইড প্ৰস্থ গাইড;
- এডজাষ্টেবল এণ্ড ষ্টপ;
- ৱেল্ড এলেকাৰ বাহিৰত ক্লেম্প;
- সলনি কৰিব পৰা তাম বা ইনচুলেটিং সমৰ্থন ব্লক;
- অংশৰ উপস্থিতি নিশ্চিত কৰা চেন্সৰ;
- ইলেক্ট্ৰ'ড সলনি কৰাৰ বাবে ক্লিয়াৰেন্স;
- বিভিন্ন উৎপাদনৰ বাবে দ্ৰুত-পৰিৱৰ্তন সঁজুলি।
এটা শক্তিশালী ৱেল্ডিং উৎসে চক্ৰৰ মাজত অৱস্থান সলনি কৰা ব্ৰেইডৰ ক্ষতিপূৰণ দিব নোৱাৰে।
বৃহৎ তামৰ সংস্পৰ্শ এলেকাৰ বাবে প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং
যেতিয়া জইণ্টটোৱে প্ৰচলিত স্পট ৱেল্ডিঙে প্ৰদান কৰিব পৰাতকৈ বহল অঞ্চলত বণ্ডিংৰ প্ৰয়োজন হয় তেতিয়া ডিফ্লুচন ৱেল্ডিঙৰ কথা বিবেচনা কৰিব লাগে।
ৰেজিষ্টেন্স-গৰপ্ত প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত, ৱৰ্কপিচসমূহক নিয়ন্ত্ৰিত চাপত ৰখা হয় আৰু বৈদ্যুতিক উত্তাপনে সংযোগস্থলটো প্ৰয়োজনীয় প্ৰক্ৰিয়াকৰণ অৱস্থালৈ উন্নীত কৰে। তাপ আৰু চাপে পৃথক ৰেজিষ্টেন্স-ৱেল্ড নাগেটৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ নকৰাকৈ তামৰ আন্তঃপৃষ্ঠসমূহক একত্ৰিত কৰে।
যেতিয়া ডিফ্লুচন ৱেল্ডিং অধিক উপযুক্ত হ’ব পাৰে
প্ৰক্ৰিয়াটো মূল্যায়ন কৰাৰ যোগ্য যেতিয়া:
- ব্ৰেইড বা নমনীয় সংযোগকাৰীৰ তুলনামূলকভাৱে বহল সংস্পৰ্শ এলেকা থাকে;
- সংযোগস্থলত কম আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন;
- কেইবাটাও ব্যক্তিগত দাগতকৈ বহল বণ্ডযুক্ত অংশ পছন্দ কৰা হয়;
- তামৰ ব্ৰেইডটো কঠিন তামৰ সংযোগ ব্লকৰ সৈতে সংযোগ কৰিব লাগিব;
- সম্পূৰ্ণ অংশটো এটা উচ্চ-বিদ্যুৎ প্ৰবাহৰ বৈদ্যুতিক সমাবেশত ব্যৱহাৰ কৰা হয়;
- বেচ-ৰ পৰা-বেচলৈকে মাত্ৰিক আৰু বৈদ্যুতিক সামঞ্জস্যতা গুৰুত্বপূৰ্ণ।
HAIFEI ৰ তামৰ প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং সঁজুলিসমূহ জইণ্ট এলেকা, পৰিবাহীৰ গঠন, প্ৰয়োজনীয় চাপ আৰু উৎপাদনৰ ব্যৱস্থা অনুসৰি কনফিগাৰ কৰিব পাৰি।
নিশ্চিত কৰিব লাগিব প্ৰক্ৰিয়াৰ কাৰকসমূহ
প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং মেচিন নিৰ্বাচনে বিবেচনা কৰিব লাগে:
- প্ৰকৃত সংস্পৰ্শৰ প্ৰস্থ আৰু দৈৰ্ঘ্য;
- মুঠ তামৰ ডাঠতা;
- ব্ৰেইড ঘনত্ব;
- বাছবাৰৰ মাত্ৰা;
- পৃষ্ঠৰ আৱৰণ;
- চাপৰ বিতৰণ;
- উত্তাপনৰ উষ্ণতা;
- গৰম আৰু ধৰি ৰখাৰ সময়;
- শীতল কৰাৰ ব্যৱস্থা;
- ফিক্সচাৰ আৰু গ্ৰেফাইট-টুলিং ডিজাইন;
- প্ৰয়োজনীয় চক্ৰৰ সময়।
বৃহৎ ৱেল্ডিং এলেকাই সাধাৰণতে প্ৰয়োজনীয় মেচিনৰ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে আৰু চাপৰ একাকাৰীতাৰ ওপৰত অধিক চাহিদা সৃষ্টি কৰে। যদি সংযোগৰ এটা ফাল কম চাপ লাভ কৰে, তেন্তে প্ৰদৰ্শিত উত্তাপনৰ প্ৰাচলসমূহ স্বাভাৱিক যেন লাগিলেও সম্পূৰ্ণ বন্ধনটো অসমান হ'ব পাৰে।
MFDC স্পট ৱেল্ডিং বা প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং?
দুয়োটা প্ৰক্ৰিয়াই সাৰ্বজনীনভাৱে ভাল নহয়।
এমএফডিচি ৱেল্ডিং সাধাৰণতে বিচ্ছিন্ন সংযোগৰ অৱস্থান আৰু চুটি চক্ৰৰ বাবে অধিক উপযুক্ত। প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং অধিক উপযুক্ত যেতিয়া পণ্যটোৰ বাবে বহল সংস্পৰ্শ এলেকা আৰু সংযোগস্থলৰ ওপৰেৰে নিয়ন্ত্ৰিত একত্ৰীকৰণৰ প্ৰয়োজন হয়।
| নিৰ্বাচন কাৰক | এমএফডিচি ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং | প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং |
| সাধাৰণ গাঁঠিৰ ৰূপ | এটা বা ততোধিক স্থানীয় ৱেল্ড এলেকা | বহল যোগাযোগ এলেকা |
| বহল যোগাযোগ এলেকা | চুটি, ঘনীভূত ৱেল্ডিং চক্ৰ | উত্তাপ, চাপ ধৰি ৰখা আৰু শীতল কৰা চক্ৰ |
| ইলেক্ট্ৰ'ড বা সঁজুলি | তামৰ-মিশ্ৰণ ইলেক্ট্ৰ'ড | প্ৰয়োগ-নিৰ্দিষ্ট চাপৰ সঁজুলি, প্ৰায়ে গ্ৰেফাইট উপাদানসমূহ অন্তৰ্ভুক্ত কৰি |
| পৃষ্ঠৰ ৰূপ | স্থানীয় ইলেক্ট্ৰ’ডৰ চিন থাকিব পাৰে | বহল সংকোচিত বা উত্তাপিত অঞ্চল |
| মূল উৎপাদন চিন্তা | বৰ্তমানৰ ঘনত্ব আৰু ইলেক্ট্ৰডৰ অৱস্থা | একেধৰণৰ তাপ আৰু চাপৰ বিতৰণ |
| উপযুক্ততা নিশ্চিত কৰাৰ সৰ্বোত্তম উপায় | নমুনা ৱেল্ডিং আৰু জইণ্ট টেষ্টিং | নমুনা ৱেল্ডিং আৰু জইণ্ট টেষ্টিং |
যদি প্ৰয়োগত ব্ৰেইড কণ্ডাক্টৰৰ পৰিৱৰ্তে বহুস্তৰীয় তামৰ ফয়েল জড়িত থাকে, তেন্তে প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিংকো নমনীয় বাছবাৰ নিৰ্মাণ প্ৰক্ৰিয়াৰ অংশ হিচাপে মূল্যায়ন কৰিব পাৰি।
আল্ট্ৰাছনিক ৱেল্ডিং কেতিয়া বিবেচনা কৰা উচিত?
আল্ট্ৰাছ'নিক ধাতুৰ ৱেল্ডিঙে উচ্চ-কম্পাঙ্ক যান্ত্ৰিক কম্পন আৰু ক্লেম্পিং বল ব্যৱহাৰ কৰি কঠিন-অৱস্থাৰ সংযোগ গঠন কৰে। ই মিহি তামৰ পৰিবাহী, কেবলৰ মূৰ আৰু কিছুমান টাৰ্মিনেল গঠনৰ বাবে উপযোগী হ’ব পাৰে।
প্ৰক্ৰিয়াটো বিবেচনা কৰিব পাৰি যেতিয়া:
- পৰিবাহী ক্ৰছ-অংশটো ৱেল্ডাৰৰ যোগ্য পৰিসৰৰ ভিতৰত থাকে;
- টাৰ্মিনেল জ্যামিতিই সুস্থিৰ ক্লেম্পিং সমৰ্থন কৰে;
- জইণ্ট এলেকাটো ছ’ন’ট্ৰ’ড আৰু এনভিলৰ বাবে সুলভ;
- কোনো ভৰোৱা ধাতু পছন্দ কৰা নহয়;
- প্ৰয়োগৰ বাবে সীমিত বাহ্যিক তাপ ইনপুটৰ প্ৰয়োজন;
- ব্ৰেইড নিৰ্মাণটো ষ্ট্ৰেণ্ডৰ ক্ষতি নোহোৱাকৈ একত্ৰিত কৰিব পাৰি।
ছ'ন'ট্ৰ'ডৰ ডিজাইন, ব্ৰেইডৰ প্ৰস্থ, ষ্টেকৰ বেধ আৰু টাৰ্মিনেল সমৰ্থন গুৰুত্বপূৰ্ণ। কেৱল নামমাত্ৰ কেবল ক্ৰছ-অংশ অনুসৰি নিৰ্বাচিত এটা মেচিনে এটা বহল বা অস্বাভাৱিক আকৃতিৰ তামৰ ব্ৰেইডৰ বাবে এটা সুস্থিৰ প্ৰক্ৰিয়া প্ৰদান নকৰিবও পাৰে।
এটা বৃহৎ ব্ৰেইড-ৰ পৰা-বাছবাৰ সংস্পৰ্শ এলেকাৰ বাবে, আল্ট্ৰাছ'নিক ৱেল্ডিংক ভৌতিক পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে প্ৰতিৰোধ আৰু প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিঙৰ সৈতে তুলনা কৰিব লাগে।
ক্ৰিম্পিং কেতিয়া এটা উন্নত পছন্দ?
ক্ৰিম্পিঙে টাৰ্মিনেল, হাতৰ আঁচল বা ফেৰুলৰ ভিতৰত ব্ৰেইড সংকোচন কৰি যান্ত্ৰিকভাৱে সংযোগ গঠন কৰে। ইয়াৰ বাবে ৱেল্ডিং শক্তিৰ উৎসৰ প্ৰয়োজন নহয়, কিন্তু ইয়াৰ বাবে ক্ৰীম্পিঙৰ বাবে ডিজাইন কৰা সংযোগী গঠনৰ প্ৰয়োজন হয়।
ক্ৰীম্পিং উপযুক্ত হ'ব পাৰে যেতিয়া:
- ব্ৰেইডক এটা বন্ধ বা মুকলি-বেৰেল টাৰ্মিনেলত সুমুৱাব পাৰি;
- সমাবেশটোৱে এটা ডাঙৰ টাৰ্মিনেল গঠনৰ অনুমতি দিয়ে;
- যান্ত্ৰিক সংযোগ গ্ৰহণযোগ্য;
- টুলিঙে সংকোচনৰ উচ্চতা নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে;
- ক্ৰিম্প পৰীক্ষা কৰিব পাৰি আৰু টানি-পৰীক্ষা কৰিব পাৰি;
- ইতিমধ্যে উৎপাদন লাইনত টাৰ্মিনেল ফিডিং আৰু প্ৰেছিং অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হৈছে।
কঠিন বাছবাৰৰ ওপৰত পোনপটীয়াকৈ ৰখা এটা সমতল ব্ৰেইডক কেৱল "ক্ৰিম্প" কৰিব নোৱাৰি যদিহে অংশটোত উপযুক্ত যান্ত্ৰিক ধৰি ৰখা বৈশিষ্ট্য অন্তৰ্ভুক্ত নহয়।
ক্ৰিম্পৰ উচ্চতা, টাৰ্মিনেল মেটেৰিয়েল, প্লেটিং আৰু ব্ৰেইড ফিল নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগিব। অত্যধিক সংকোচনে সূতাবোৰৰ ক্ষতি কৰিব পাৰে, আনহাতে অপৰ্যাপ্ত সংকোচনে উচ্চ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বা দুৰ্বল টানিব পৰা শক্তিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ব্ৰেজিং কেতিয়া মূল্যায়ন কৰা উচিত?
ব্ৰেজিঙে তামৰ ভিত্তি সামগ্ৰীতকৈ কম গলনাংকৰ উষ্ণতা থকা ভৰোৱা ধাতু ব্যৱহাৰ কৰি উপাদানসমূহ সংযোগ কৰে।
ইয়াক জটিল সংযোগ আকৃতি বা প্ৰয়োগৰ বাবে বিবেচনা কৰিব পাৰি য'ত ভৰোৱা ধাতু গ্ৰহণযোগ্য। কিন্তু প্ৰস্তুতকাৰীয়ে নিম্নোক্ত বিষয়সমূহৰ হিচাপ দিব লাগিব:
- ফ্লাক্স অৱশিষ্ট;
- সংযোগ পৰিষ্কাৰ কৰা;
- গৰম আৰু ঠাণ্ডা কৰাৰ সময় বেছি;
- এটা বৃহৎ তাপ-প্ৰভাৱিত অঞ্চল;
- সম্ভাৱ্য ব্ৰেইড কঠিন হোৱা;
- ভৰক-ধাতু নিয়ন্ত্ৰণ;
- অপাৰেটৰৰ দক্ষতা বা অটোমেচনৰ প্ৰয়োজনীয়তা;
- সম্পূৰ্ণ হোৱা সংযোগস্থলৰ বৈদ্যুতিক প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা।
নমনীয় তামৰ সংযোগৰ বাবে সংযোগস্থলৰ বাহিৰলৈ যোৱা তাপে বাছবাৰৰ ওচৰত নমনীয়তা হ্ৰাস কৰিব পাৰে। পণ্য পৰীক্ষাৰ সময়ত এইটো পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
সাধাৰণ কপাৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং সমস্যা
কাটি লোৱাৰ পিছত ঢিলা ডাল
ঢিলা ডালবোৰে সাধাৰণতে ইংগিত দিয়ে যে কাটি যোৱা অংশটো সম্পূৰ্ণৰূপে সংকুচিত অংশৰ বাহিৰত আছে বা কাটিবৰ আগতে ব্ৰেইডটো সমানে একত্ৰিত হোৱা নাছিল।
পৰীক্ষা কৰক:
- উত্তাপনৰ অৱস্থা;
- সংকুচিত দৈৰ্ঘ্য;
- চাপৰ বিতৰণ;
- কাটিব পৰা অৱস্থা;
- ব্লেড ক্লিয়াৰেন্স;
- খুৱাই দিয়াৰ সময়ত ব্ৰেইড টেনচন;
- টিপোৱাৰ আগতে ষ্ট্ৰেণ্ডৰ গতি।
কাটাৰটো সংকুচিত ঠাইৰ ওচৰলৈ লৈ গ’লে সহায় হ’ব পাৰে, কিন্তু ইয়াৰ দ্বাৰা তলত দিয়া ৱেল্ডিং কাৰ্য্যৰ বাবে উপলব্ধ সামগ্ৰী হ্ৰাস কৰিব নালাগে।
অধিক বিশদ ব্যাখ্যাৰ বাবে, পঢ়ক কেনেকৈ ফ্ৰেইং নোহোৱাকৈ কপাৰ ব্ৰেইড কাটিব পাৰি।
দুৰ্বল ব্ৰেইড-ৰ পৰা-বাছবাৰ সংযোগলৈ
ৱেল্ডিং শক্তি অতি কম, চাপ অনুপযুক্ত বা অংশৰ মাজত প্ৰকৃত সংস্পৰ্শৰ স্থান সলনি হোৱাৰ বাবে এটা সংযোগ বিকল হ’ব পাৰে।
পৰিদৰ্শন কৰক:
- ব্ৰেইড-অন্ত ঘনত্ব;
- বাছবাৰৰ পৃষ্ঠৰ অৱস্থা;
- অংশৰ অৱস্থান;
- ইলেক্ট্ৰ'ড প্ৰান্তিককৰণ;
- বৰ্তমানৰ ডেলিভাৰী;
- ৱেল্ডিংৰ সময়;
- বল পুনৰাবৃত্তিযোগ্যতা;
- ইলেক্ট্ৰডৰ পৰিধান;
- ফিক্সচাৰৰ গতি।
কাৰণ চিনাক্ত নকৰাকৈ কাৰেণ্ট বৃদ্ধি কৰিলে সামঞ্জস্যতা উন্নত নকৰাকৈ অধিক ৰং সলনি বা বহিষ্কাৰ হ’ব পাৰে।
উচ্চ সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা
অসম্পূৰ্ণ বণ্ডিং, পৃষ্ঠৰ দূষণ, কম আকাৰৰ সংযোগস্থল বা সংকুচিত ব্ৰেইডত আভ্যন্তৰীণ শূন্যতাৰ ফলত সংযোগৰ উচ্চ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা হ'ব পাৰে।
উপযুক্ত কম-প্ৰতিৰোধ জোখা পদ্ধতি ব্যৱহাৰ কৰি সংযোগটো পৰীক্ষা কৰিব লাগে। প্ৰ'বৰ অৱস্থান আৰু পৰীক্ষাৰ কাৰেণ্ট সামঞ্জস্যপূৰ্ণ হৈ থাকিব লাগিব, অন্যথা জোখ-মাখ ব্যৱস্থাই নমুনাৰ মাজত বিভ্ৰান্তিকৰ পাৰ্থক্য সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
উচ্চ-বৰ্তমান উৎপাদনসমূহৰ বাবে, ধাৰ্য্য কৰা কাৰ্য্যকৰী লোডৰ অধীনত এটা উষ্ণতা{1}}বৃদ্ধি পৰীক্ষাই এনে সমস্যাসমূহ প্ৰকাশ কৰিব পাৰে যি এটা সৰল টানি পৰীক্ষাৰ পৰা স্পষ্ট নহয়।
অত্যধিক ৰং সলনি হোৱা
তামৰ ৰং সলনি হোৱাটো উষ্ণতা, সংস্পৰ্শৰ সময় আৰু পৃষ্ঠৰ অক্সিডেচনৰ সৈতে জড়িত। ইয়াৰ অৰ্থ হ’ব পাৰে যে উত্তাপন চক্ৰটো অতি দীঘলীয়া, শীতলতা অপৰ্যাপ্ত বা উদ্দেশ্যপ্ৰণোদিত সংযোগস্থলৰ বাহিৰলৈ তাপ বিয়পি পৰিছে।
পৰীক্ষা কৰক যে:
- কাৰেণ্টটো যথেষ্ট বেছি যাতে চুটি চক্ৰৰ অনুমতি দিয়ে;
- ইলেক্ট্ৰ'ড আৰু টুলিং কুলিং সঠিকভাৱে কাম কৰি আছে;
- ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠভাগ পৰিষ্কাৰ;
- সঠিক সময়ত চাপ প্ৰয়োগ কৰা হৈছে;
- ঠাণ্ডা হোৱাৰ সময়ত সংযোগস্থলটো ধৰি ৰখা হৈছে;
- দৃশ্যমান প্ৰয়োজনীয়তা নিৰ্বাচিত প্ৰক্ৰিয়াৰ সৈতে সামঞ্জস্যপূৰ্ণ।
কেৱল ৰং সলনি হোৱাটোৱে গাঁঠিৰ শক্তি নিৰ্ধাৰণ নকৰে, কিন্তু সম্পূৰ্ণ সামগ্ৰীৰ বাবে ই গ্ৰহণযোগ্য নহ’ব পাৰে বা তাপ নিয়ন্ত্ৰণৰ দুৰ্বল ইংগিত দিব পাৰে।
ইলেক্ট্ৰ'ড ষ্টিক
ইলেক্ট্ৰ'ড ষ্টিক হোৱাৰ ফলত অত্যধিক আন্তঃপৃষ্ঠৰ উষ্ণতা, তাম পিকআপ, ক্ষতিগ্ৰস্ত ইলেক্ট্ৰ'ডৰ মুখ বা অনুপযুক্ত শীতলতা হ'ব পাৰে।
ৰক্ষণাবেক্ষণ পৰিকল্পনাত এনেধৰণৰ সংজ্ঞা দিব লাগে:
- ইলেক্ট্ৰ'ড পদাৰ্থ;
- টিপ জ্যামিতি;
- ড্ৰেছিং পদ্ধতি;
- ড্ৰেছিং ফ্ৰিকুৱেন্সি;
- প্ৰতিস্থাপনৰ মাপকাঠী;
- শীতল কৰা-পানীৰ প্ৰবাহ;
- ইলেক্ট্ৰ'ড প্ৰান্তিককৰণ পৰীক্ষা।
কিমান ৱেল্ড সম্পূৰ্ণ হ’ল সেইটো লিপিবদ্ধ নকৰাকৈ ইলেক্ট্ৰ’ডৰ মূল জ্যামিতি সলনি নোহোৱালৈকে ড্ৰেছ কৰিব নালাগে। বাস্তৱিক ৰক্ষণাবেক্ষণৰ ব্যৱধান স্থাপন কৰিবলৈ উৎপাদন পৰীক্ষা ব্যৱহাৰ কৰিব লাগে।
অস্থিৰ সংকুচিত মাত্ৰা
সংকুচিত প্ৰস্থ বা বেধৰ তাৰতম্যই ফিক্সচাৰ লোডিঙত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে আৰু চূড়ান্ত ৱেল্ডৰ সময়ত সংস্পৰ্শৰ স্থান সলনি কৰিব পাৰে।
সম্ভাৱ্য কাৰণসমূহৰ ভিতৰত আছে:
- অসামঞ্জস্যপূৰ্ণ ব্ৰেইড ফিড টেনচন;
- অহা ব্ৰেইডৰ প্ৰস্থৰ তাৰতম্য;
- ভুল টুলিং ক্লিয়াৰেন্স;
- অসমান চাপ;
- সঁজুলিৰ পৰিধান;
- নিৰ্দিষ্ট পৰিসৰৰ বাহিৰত গৰম কৰা;
- বিভিন্ন যোগানকাৰী বা বেচৰ পৰা সামগ্ৰী।
ইনকামিং ব্ৰেইড স্পেচিফিকেশনসমূহ মেচিনৰ প্ৰাচলসমূহৰ সৈতে একেলগে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব লাগে।
টিন আৱৰণৰ ক্ষতি
টিনযুক্ত তামৰ ব্ৰেইডৰ বাবে তাপৰ ইনপুটৰ সযতনে নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। অত্যধিক উত্তাপে আৱৰণত ব্যাঘাত জন্মাব পাৰে, সঁজুলি দূষিত কৰিব পাৰে বা সংযোগস্থলৰ চাৰিওফালে অসমান পৃষ্ঠ এৰিব পাৰে।
যোগানকাৰীয়ে বিকল্প হিচাপে খালী তামৰ নমুনা ব্যৱহাৰ নকৰি প্ৰকৃত আৱৰণযুক্ত ব্ৰেইড পৰীক্ষা কৰিব লাগে। সম্পূৰ্ণ হোৱা সংযোগস্থলটোৰ বৈদ্যুতিক, যান্ত্ৰিক আৰু জাৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰিও মূল্যায়ন কৰিব লাগিব।
কপাৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিঙৰ বিষয়ে FAQ
প্ৰশ্ন: তামৰ ব্ৰেইডক কঠিন তামৰ বাছবাৰত পোনপটীয়াকৈ ৱেল্ডিং কৰিব পাৰিনে?
উত্তৰ: হয়, কিছুমান বিশেষ ব্ৰেইড আৰু বাছবাৰ গঠন ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং, ডিফ্লুচন ৱেল্ডিং বা আন যোগ্য প্ৰক্ৰিয়া ব্যৱহাৰ কৰি সংযোগ কৰিব পাৰি। ব্ৰেইডৰ শেষটো প্ৰি-কম্পেক্ট কৰাটো প্ৰায়ে বাঞ্ছনীয় কাৰণ ঢিলা ষ্ট্ৰেণ্ডে অৱস্থান আৰু তাপ বিতৰণক অধিক কঠিন কৰি তোলে।
সংযোগস্থল, ব্ৰেইড নিৰ্মাণ, বাছবাৰৰ ডাঠতা আৰু প্ৰয়োজনীয় বৈদ্যুতিক কাৰ্য্যক্ষমতা অনুসৰি চূড়ান্ত পদ্ধতি নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।
প্ৰশ্ন : ৱেল্ডিং কৰাৰ আগতে ব্ৰেইড এণ্ডটো কম্পেক্ট কৰা উচিত নেকি?
উত্তৰ: যেতিয়া ঢিলা ব্ৰেইডটো ধাৰাবাহিকভাৱে স্থাপন কৰিব নোৱাৰি বা যেতিয়া চূড়ান্ত ৱেল্ডৰ বাবে নিয়ন্ত্ৰিত সংস্পৰ্শৰ ঠাইৰ প্ৰয়োজন হয় তেতিয়া সংকুচিত কৰাটো বাঞ্ছনীয়। ইয়াৰ উপৰিও ব্ৰেইড কাটি, পাঞ্চ, লোড আৰু পৰিদৰ্শন কৰাত সহজ কৰি তোলে।
প্ৰতিটো সংযোগৰ বাবে এটা পৃথক সংকোচন পদক্ষেপৰ প্ৰয়োজন নহ'বও পাৰে, বিশেষকৈ যেতিয়া নিৰ্বাচিত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াই একেটা চক্ৰৰ অংশ হিচাপে ষ্ট্ৰেণ্ডসমূহক একত্ৰিত কৰে।
প্ৰশ্ন: টিনযুক্ত তামৰ ব্ৰেইড ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডেড হ’ব পাৰেনে?
উত্তৰ: কিছুমান টিনযুক্ত তামৰ ব্ৰেইড প্ৰয়োগ ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং কৰিব পাৰি, কিন্তু আৱৰণে আন্তঃপৃষ্ঠৰ অৱস্থা সলনি কৰে আৰু ইলেক্ট্ৰ'ডৰ দূষণত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে। পৰীক্ষাত প্ৰকৃত প্লেট কৰা ব্ৰেইড আৰু বাছবাৰ ব্যৱহাৰ কৰিব লাগিব।
সম্পূৰ্ণ হোৱা সংযোগস্থলত আৱৰণৰ ক্ষতি, টানিব পৰা শক্তি, প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু উষ্ণতা বৃদ্ধিৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে।
প্ৰশ্ন : কপাৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং আৰু ক্ৰীম্পিং একে নেকি?
উত্তৰ: নহয়, ৱেল্ডিঙে তাপ, চাপ বা যান্ত্ৰিক কম্পন ব্যৱহাৰ কৰি ধাতুবিজ্ঞানৰ বন্ধন গঠন কৰে। ক্ৰিম্পিঙে টাৰ্মিনেল বা হাতৰ আঁচলৰ ভিতৰত ব্ৰেইড সংকোচন কৰি যান্ত্ৰিক সংযোগ সৃষ্টি কৰে।
দুয়োটাই বৈদ্যুতিক সংযোগ দিব পাৰে, কিন্তু ইহঁতৰ সঁজুলি, যৌথ ডিজাইন আৰু পৰিদৰ্শন পদ্ধতি বেলেগ।
প্ৰশ্ন: কপাৰ ব্ৰেইডৰ বাবে MFDC বা Diffusion Welding ভাল নেকি?
উত্তৰ: এমএফডিচি ৱেল্ডিং সাধাৰণতে স্থানীয় ৱেল্ডৰ অৱস্থান আৰু তুলনামূলকভাৱে চুটি চক্ৰৰ বাবে উপযোগী। বহল সংস্পৰ্শ অঞ্চলৰ বাবে প্ৰসাৰণ ৱেল্ডিং অধিক উপযোগী য'ত তাপ আৰু চাপ সংযোগস্থলৰ ওপৰেৰে বিতৰণ কৰিব লাগিব।
পছন্দৰ প্ৰক্ৰিয়াটো ৱৰ্কপিছৰ জ্যামিতি আৰু গ্ৰহণযোগ্যতাৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। কেৱল মেচিনৰ নিৰ্দিষ্টকৰণ তুলনা কৰাতকৈ এটা নমুনা পৰীক্ষাই অধিক নিৰ্ভৰযোগ্য উত্তৰ প্ৰদান কৰে।
প্ৰশ্ন: এটা মেচিনে বিভিন্ন তামৰ ব্ৰেইডৰ আকাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰেনে?
উত্তৰ: এটা মেচিনে কেইবাটাও ব্ৰেইড আকাৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণ কৰিব পাৰে যদিহে ইয়াৰ কাৰেণ্ট, চাপ, সঁজুলিৰ পৰিসৰ আৰু খাদ্য ব্যৱস্থাই সেইবোৰ সামৰি ল’ব পাৰে। বিভিন্ন ব্ৰেইড প্ৰস্থ বা সংকুচিত মাত্ৰাৰ বাবে সলনি সঁজুলি আৰু পৃথক প্ৰাচল ৰেচিপিৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।
যোগানকাৰীয়ে মেচিনৰ পৰিসৰ নিশ্চিত কৰাৰ আগতে প্ৰতিটো পৰিকল্পিত আকাৰ পৰ্যালোচনা কৰিব লাগে।
প্ৰশ্ন : কাটি লোৱাৰ পিছত ঢিলা তামৰ ডাল কেনেকৈ প্ৰতিৰোধ কৰিব পাৰি?
উত্তৰ: কাটাৰটোৱে তাৰ মাজেৰে যোৱাৰ আগতে ব্ৰেইডখন সম্পূৰ্ণৰূপে একত্ৰিত হ’ব লাগে। উত্তাপনৰ অৱস্থান, সংকুচিত দৈৰ্ঘ্য, চাপৰ বিতৰণ, ব্লেডৰ অৱস্থা আৰু কাটিব পৰা স্থান সকলোৱে ফলাফলত প্ৰভাৱ পেলায়।
আংশিকভাৱে সংকুচিত পৰিৱৰ্তন এলেকাৰ মাজেৰে কাটি যোৱাটো ঢিলা সূতাৰ এটা সাধাৰণ কাৰণ।
প্ৰশ্ন : মেচিন নিৰ্বাচন কৰাৰ আগতে নমুনা ৱেল্ডিং কিয় প্ৰয়োজনীয়?
উত্তৰ: তামৰ ব্ৰেইড জইণ্টৰ প্ৰস্থ, ষ্ট্ৰেণ্ড নিৰ্মাণ, আৱৰণ, জইণ্ট এলেকা আৰু গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা ভিন্ন হয়। কেৱল এটা কেটেলগৰ পৰা নিৰ্বাচিত মেচিনে অপৰ্যাপ্ত কাৰেণ্ট, অনুপযুক্ত চাপ বা ভুল সঁজুলিৰ ব্যৱস্থা প্ৰদান কৰিব পাৰে।
নমুনা ৱেল্ডিঙে প্ৰক্ৰিয়াটো পৰীক্ষা কৰে, এটা প্ৰাৰম্ভিক প্ৰাচল উইণ্ড' স্থাপন কৰে আৰু যান্ত্ৰিক আৰু বৈদ্যুতিক পৰীক্ষাৰ বাবে অংশ প্ৰদান কৰে।
তামৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ পৰামৰ্শ লওক
এটা উপযুক্ত তামৰ ব্ৰেইড ৱেল্ডিং সমাধান প্ৰকৃত সামগ্ৰী আৰু সংযোগ গঠনৰ পৰা আৰম্ভ হয়।
HAIFEI এ কপাৰ ব্ৰেইড এণ্ড-কম্পেক্টিং সঁজুলি, এমএফডিচি ৰেজিষ্টেন্স ৱেল্ডিং চিষ্টেম, কপাৰ ডিফ্লুচন ৱেল্ডিং মেচিন আৰু কাষ্টমাইজড প্ৰডাকচন লাইন যোগান ধৰে। আমাৰ অভিযন্তাসকলে আপোনাৰ প্ৰয়োগৰ বাবে এণ্ড কম্পেক্টিং, ডাইৰেক্ট বাছবাৰ ৱেল্ডিং বা এটা সংহত প্ৰক্ৰিয়াৰ প্ৰয়োজন আছে নে নাই পৰ্যালোচনা কৰিব পাৰে।
অনুগ্ৰহ কৰি প্ৰেৰণ কৰক:
- তামৰ ব্ৰেইড স্পেচিফিকেশন;
- বাছবাৰ অংকন;
- সামগ্ৰী আৰু পৃষ্ঠৰ আৱৰণ;
- সংযোগৰ মাত্ৰা;
- প্ৰয়োজনীয় টানিব পৰা শক্তি বা বৈদ্যুতিক কাৰ্য্যক্ষমতা;
- উৎপাদনৰ লক্ষ্য;
- পছন্দৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ স্তৰ;
- ৱৰ্কপিচ ফটোগ্ৰাফ বা ভৌতিক নমুনা।
তাৰ পিছত আমি প্ৰক্ৰিয়াটো মূল্যায়ন কৰিব পাৰো, প্ৰয়োজনত নমুনা পৰীক্ষণৰ ব্যৱস্থা কৰিব পাৰো আৰু প্ৰকৃত উৎপাদনৰ অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি এটা মেচিনৰ সংৰূপ প্ৰস্তুত কৰিব পাৰো।
আপোনাৰ কপাৰ ব্ৰেইড আৰু বাছবাৰ ড্ৰয়িং পঠাওক
