ধাতুৰ টেংকৰ বাবে ৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডাৰ কেনেকৈ বাছি ল'ব?

A ৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডাৰএটা ওভাৰলেপিং সংযোগৰ কাষেৰে বল আৰু ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট প্ৰয়োগ কৰিবলৈ ঘূৰ্ণনশীল ইলেক্ট্ৰ'ড চকা ব্যৱহাৰ কৰে। ফলত হোৱা ৱেল্ড নাগেটবোৰ ওভাৰলেপ হৈ এটা অবিৰত বা মাজে মাজে ছিম গঠন কৰে। এই প্ৰক্ৰিয়াটো সাধাৰণতে ধাতুৰ টেংক, ড্ৰাম, পাত্ৰ আৰু শ্বীট-ধাতুৰ আৱাসৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।

সঠিক মেচিন বাছনি কৰাটো ৰেটেড শক্তিতকৈ অধিক ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। মেটেৰিয়েল গ্ৰেড, ব্যক্তিগত শ্বীটৰ বেধ, ছিমৰ দিশ, ৱৰ্কপিছৰ মাত্ৰা, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ প্ৰৱেশ, উৎপাদন আউটপুট আৰু প্ৰয়োজনীয় লিক পৰীক্ষা সকলোৱে মেচিনৰ গঠন আৰু ৱেল্ডিং কনফিগাৰেচনত প্ৰভাৱ পেলায়।

এই গাইডত AC আৰু MFDC ছিম ৱেল্ডাৰ কেনেকৈ তুলনা কৰিব লাগে, ইলেক্ট্ৰ'ড-চকা ব্যৱস্থা নিৰ্বাচন কৰিব লাগে, শীতল আৰু ফিক্সচাৰৰ মূল্যায়ন কৰিব লাগে, আৰু নমুনা ৱেল্ডিং পৰীক্ষাৰ বাবে প্ৰয়োজনীয় তথ্য প্ৰস্তুত কৰিব লাগে সেই বিষয়ে ব্যাখ্যা কৰা হৈছে।

উন্নত ছীলিঙৰ বাবে অবিৰত ৱেল্ড ছিম

ধাতুৰ টেংক, ড্ৰাম, খাদ্যৰ পাত্ৰ, ইন্ধনৰ টেংক, তৰল পদাৰ্থ সংৰক্ষণ খোলা, আৰু কিছুমান সঁজুলিৰ টেংকত সাধাৰণতে কেইটামান ৱেল্ড স্পটৰ অধিক প্ৰয়োজন হয়। ইহঁতৰ বাবে এটা অবিৰত ৱেল্ড চিমৰ প্ৰয়োজন হয়। ৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডিং মেচিনে ঘূৰ্ণনশীল ইলেক্ট্ৰ'ড চকা ব্যৱহাৰ কৰি সংযোগস্থলৰ কাষেৰে চাপ আৰু ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট প্ৰয়োগ কৰে, যাৰ ফলত এটা অবিৰত ছিম বা অতি ওপৰত ওপৰ সোমাই থকা ৱেল্ড নাগেটৰ পৰা তৈয়াৰী ছিম সৃষ্টি হয়।

যিবোৰ সামগ্ৰীয়ে বায়ু লিকেজ, তৰল লিকেজ বা এটা নিৰ্দিষ্ট মাত্ৰাৰ চাপ সহ্য কৰিব লাগে, সেইবোৰৰ বাবে এই প্ৰক্ৰিয়াটো মানক স্পট ৱেল্ডিংতকৈ অধিক উপযুক্ত।

যদি চিমৰ কাষেৰে অনফিউজড অংশ থাকে, তেন্তে চূড়ান্ত সামগ্ৰীটোৰ লিকেজ, দুৰ্বল শক্তি বা পুনৰ কামৰ সমস্যা থাকিব পাৰে। ধাতুৰ টেংক আৰু পাত্ৰৰ বাবে, পৰীক্ষা কৰিবলগীয়া মূল বিন্দুসমূহ হ'ল ছিমৰ ধাৰাবাহিকতা, ৱেল্ডৰ ওভাৰলেপ, আৰু ৱেল্ডিঙৰ স্থিৰতা।

বেচ উৎপাদনৰ বাবে পুনৰাবৃত্তিযোগ্য ৱেল্ডিং গুণগত মান

বেচ উৎপাদনত ৱেল্ডৰ মানদণ্ড কেৱল অপাৰেটৰৰ অভিজ্ঞতাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰিব নালাগে। টেংকৰ ব্যাস, শ্বীটৰ বেধ, ৱেল্ডিঙৰ গতি, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ চকাৰ চাপ, আৰু শীতল অৱস্থাই এই সকলোবোৰে ছিমৰ ৰূপ আৰু ছীলিং কাৰ্য্যক্ষমতাত প্ৰভাৱ পেলাব পাৰে।

ৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডিং মেচিনৰ মূল্য হ’ল ইয়াৰ দ্বাৰা ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট, চাপ, গতি আৰু সময় নিয়ন্ত্ৰণ আৰু পুনৰাবৃত্তি কৰিব পৰা যায়। ইয়াৰ ফলত ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াটো এটা অংশৰ পৰা অংশলৈ অধিক সুস্থিৰ হৈ পৰে।

বৃহৎ পৰিমাণে ধাতুৰ পাত্ৰ উৎপাদন কৰা প্ৰস্তুতকাৰীসকলৰ বাবে, এটা সফল ৱেল্ডতকৈ দীৰ্ঘকালীন স্থিৰতা অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ। মেচিন কিনাৰ সময়ত আপুনি পৰীক্ষা কৰিব লাগে যে ই অবিৰত কাৰ্য্যকলাপ সমৰ্থন কৰিব পাৰে নেকি, প্ৰাচলসমূহ সামঞ্জস্য কৰাটো সহজ নেকি, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ চকাসমূহ ৰক্ষণাবেক্ষণ কৰাটো সহজ নেকি, আৰু বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে বিভিন্ন ৱেল্ডিং প্ৰগ্ৰেম সংৰক্ষণ কৰিব পাৰি নেকি।

সামগ্ৰীৰ ধৰণ

বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে বিভিন্ন ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট, চাপ আৰু ইলেক্ট্ৰ'ডৰ ডিজাইনৰ প্ৰয়োজন হয়। কাৰ্বন ষ্টীল, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, গেলভানাইজড ষ্টীল, আৰু কিছুমান আৱৰণযুক্ত ষ্টীল সাধাৰণতে ছিম ৱেল্ডিঙত ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তাম, এলুমিনিয়াম, পিতল, নিকেল মিশ্ৰণ বা উচ্চ বৈদ্যুতিক বা তাপ পৰিবাহীতা থকা অন্যান্য সামগ্ৰীৰ বাবে প্ৰামাণিক ষ্টীল ৱেল্ডিং প্ৰাচল প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰয়োগ কৰিব নোৱাৰি। নমুনা ৱেল্ডিং সামগ্ৰীৰ গ্ৰেড, বেধ আৰু পৃষ্ঠৰ অৱস্থাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কৰিব লাগে।

যদি পণ্যৰ পৃষ্ঠত আৱৰণ, তেল, অক্সাইড স্তৰ বা প্লেটিং থাকে, তেন্তে ৱেল্ডিঙৰ সময়ত তাপ উৎপাদনত প্ৰভাৱ পৰিব পাৰে। মেচিনটো ক্ৰয় কৰাৰ আগতে কেৱল সামগ্ৰীৰ নামটো দিয়াৰ পৰিৱৰ্তে ৱেল্ডিং পৰীক্ষাৰ বাবে প্ৰকৃত উৎপাদন সামগ্ৰী প্ৰেৰণ কৰাটো ভাল।

সামগ্ৰীৰ বেধ

শ্বীটৰ বেধে ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ চাপ, ৱেল্ডিং গতি আৰু মেচিনৰ ক্ষমতাক প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱিত কৰে। পাতল শ্বীটৰ বাবে, অত্যধিক বিদ্যুৎ প্ৰবাহে বাৰ্ন-থ্ৰু, গভীৰ ইনডেণ্টেচন বা বিকৃতিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে। ডাঠ চাদৰৰ বাবে মেচিনটোৱে যথেষ্ট তাপ আৰু চাপ দিব লাগিব যাতে এটা শক্তিশালী চিম গঠন হয়।

বহু ক্ৰেতাই কেৱল কয় যে তেওঁলোকে "ধাতুৰ টেংক" ৱেল্ডিং কৰিব লাগিব, কিন্তু সামগ্ৰীৰ বেধ প্ৰদান নকৰে। সঠিক মেচিন নিৰ্বাচনৰ বাবে এইটোৱেই যথেষ্ট নহয়। মেচিন যোগানকাৰীয়ে AC, DC, বা MFDC ছিম ৱেল্ডিং সঁজুলিৰ পৰামৰ্শ দিয়াৰ আগতে একক-স্তৰৰ বেধ, সংযোগৰ ডিজাইন, ছিমৰ দৈৰ্ঘ্য, আৰু ছীলিংৰ প্ৰয়োজনীয়তা জানিব লাগিব।

টেংক বা পাত্ৰৰ আকাৰ

টেংকৰ ব্যাস, দৈৰ্ঘ্য, উচ্চতা, ছিমৰ অৱস্থান, আৰু লোডিং দিশ সকলোৱে মেচিনৰ ডিজাইনত প্ৰভাৱ পেলায়। দীৰ্ঘায়িত ছিম ৱেল্ডিং, বৃত্তাকাৰ ছিম ৱেল্ডিং, আৰু এজ ছিম ৱেল্ডিংৰ বাবে বিভিন্ন ইলেক্ট্ৰ'ড চকা ব্যৱস্থা আৰু ফিক্সচাৰ গঠনৰ প্ৰয়োজন হয়।

ডাঙৰ টেংক বা পাত্ৰৰ বাবে ডিঙিৰ গভীৰতা, কামৰ স্থান, ৱৰ্কপিছৰ সমৰ্থন, আৰু লোডিং সুবিধাও বিবেচনা কৰিব লাগিব। উদ্ধৃতি অনুৰোধ কৰাৰ আগতে, পণ্যৰ অংকন, বা অন্ততঃ সামগ্ৰিক আকাৰ, ছিমৰ অৱস্থান, আৰু উৎপাদন পদ্ধতি প্ৰদান কৰক। ইয়াৰ ফলত এনে সমস্যাৰ পৰা হাত সাৰিব পাৰি যেনে এটা মেচিন যিয়ে অংশটোক ৱেল্ডিং কৰিব পাৰে কিন্তু লোড, স্থান বা দক্ষতাৰে চলাবলৈ কঠিন।

কেতিয়া অবিৰত ছিম ৱেল্ডিং বাছি ল’ব লাগে

যদি পণ্যটোৰ বাবে বায়ু-টাইট, পানী{1}}টাইট, তেল-টাইট, বা উচ্চ-ধাৰাবাহিকতা ৱেল্ড শক্তিৰ প্ৰয়োজন হয়, সাধাৰণতে অবিৰত ছিম ৱেল্ডিং কৰাটো পছন্দ কৰা হয়। সাধাৰণ উদাহৰণসমূহ হ'ল ধাতুৰ ইন্ধনৰ টেংক, কম-চাপৰ তৰল পাত্ৰ, খাদ্যৰ কেন, ড্ৰাম, ধাতুৰ পানীৰ টেংক, আৰু বন্ধ আৱাস।

অবিৰতভাৱে ছিম ৱেল্ডিঙৰ অৰ্থ এইটো নহয় যে কাৰেণ্টটো কোনো বাধা নোহোৱাকৈ জ্বলি থাকে। বহুতো উৎপাদন প্ৰক্ৰিয়াত ইলেক্ট্ৰ’ডৰ চকাবোৰ অবিৰতভাৱে গতি কৰাৰ সময়ত পালছ কাৰেণ্ট ব্যৱহাৰ কৰা হয়। তাৰ পিছত ওপৰত ওপৰ সোমাই থকা ৱেল্ড নাগেটবোৰে এটা বন্ধ ছিম গঠন কৰে।

কেতিয়া মাজে মাজে ছিম ৱেল্ডিং বাছি ল’ব লাগে

যদি প্ৰডাক্টটোক সম্পূৰ্ণ ছীল কৰাৰ প্ৰয়োজন নহয় আৰু কেৱল ছেগমেণ্টেড জইনিংৰ প্ৰয়োজন হয়, বা যদি পদাৰ্থটো পাতল আৰু বিকৃত হোৱা সহজ হয়, তেন্তে মাজে মাজে ছিম ৱেল্ডিং কৰাটো অধিক উপযুক্ত হ'ব পাৰে। ই তাপৰ ইনপুট হ্ৰাস কৰিব পাৰে, বিকৃতিৰ আশংকা কম কৰিব পাৰে আৰু কিছুমান আৱাস আৰু গাঁথনিগত অংশৰ বাবে ভালদৰে কাম কৰিব পাৰে যিবোৰৰ বাবে সম্পূৰ্ণৰূপে বন্ধ ছিমৰ প্ৰয়োজন নহয়।

ধাৰাবাহিক আৰু মাজে মাজে ছিম ৱেল্ডিঙৰ মাজৰ পছন্দ কেৱল পণ্যৰ নামৰ ওপৰত নহয়, চূড়ান্ত গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ’ব লাগে। যদি অংশটোৱে বায়ু লিকেজ, পানী লিকেজ বা চাপৰ পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হ’ব লাগে, তেন্তে সাধাৰণতে অবিৰত ছিম ৱেল্ডিং কৰাটো অধিক সুৰক্ষিত বিকল্প। যদি অংশটোক কেৱল গাঁথনিগত সংযোগৰ প্ৰয়োজন হয়, তেন্তে মাজে মাজে ছিম ৱেল্ডিং কৰাটো অধিক অৰ্থনৈতিক হ’ব পাৰে।

এ চি ছিম ৱেল্ডিং মেচিন

এচি ছিম ৱেল্ডাৰক প্ৰচলিত শ্বীট-তীখা প্ৰয়োগৰ বাবে বিবেচনা কৰিব পাৰি য'ত উৎপাদনৰ হাৰ, সামগ্ৰীৰ সংমিশ্ৰণ আৰু গুণগত মানৰ প্ৰয়োজনীয়তা তুলনামূলকভাৱে সুস্থিৰ। চূড়ান্ত উপযুক্ততা এতিয়াও ৱেল্ডিং পৰীক্ষাৰ জৰিয়তে নিশ্চিত কৰিব লাগে।

ডিচি ছিম ৱেল্ডিং মেচিন

ডিচি ছিম ৱেল্ডিং মেচিনে সাধাৰণতে অধিক সুস্থিৰ কাৰেণ্ট আউটপুট প্ৰদান কৰে। যিবোৰ সামগ্ৰীৰ চিমৰ স্থায়িত্বৰ প্ৰয়োজন হয়, সেইবোৰৰ বাবে ই উপযোগী। ধাতুৰ টেংক, পাত্ৰ, আৰু খোলাৰ অংশৰ বাবে, যদি গ্ৰাহকে ছিমৰ ৰূপ, ৱেল্ড ওভাৰলেপ, আৰু ছিলিং পৰিৱেশনৰ প্ৰতি গুৰুত্ব দিয়ে, এটা ডিচি সংৰূপে প্ৰায়ে এটা প্ৰচলিত এচি মেচিনতকৈ উন্নত প্ৰক্ৰিয়া নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে।

এমএফডিচি ছিম ৱেল্ডিং মেচিন

এমএফডিচি ছিম ৱেল্ডাৰে প্ৰগ্ৰেমেবল কাৰেণ্ট আৰু টাইমিং নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে আৰু প্ৰায়ে স্বয়ংক্ৰিয় উৎপাদনৰ বাবে বিবেচনা কৰা হয়, সামগ্ৰীৰ সংমিশ্ৰণ বা প্ৰয়োগৰ বাবে অধিক নিবিড় প্ৰক্ৰিয়া নিৰীক্ষণৰ প্ৰয়োজন হয়। MFDC এ সঠিক ইলেক্ট্ৰ'ড বল, চকাৰ জ্যামিতি, শীতল আৰু ৱৰ্কপিচ ফিট-আপৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ঠাই লোৱা নাই।

ৰেটিং ক্ষমতা

ৰেটেড ক্ষমতাই মেচিনে সামগ্ৰীৰ বেধ, ছিমৰ দৈৰ্ঘ্য আৰু অবিৰত উৎপাদনৰ বোজা চম্ভালিব পাৰে নে নকৰে সেইটো প্ৰভাৱিত কৰে। যদি ক্ষমতা অতি কম হয়, মেচিনে উচ্চ-লোড উৎপাদনৰ অধীনত সুস্থিৰ ৱেল্ডিং পৰিৱেশন প্ৰদান নকৰিবও পাৰে। যদিহে ক্ষমতা প্ৰয়োজনতকৈ বহু বেছি হয় তেন্তে ক্ৰয় খৰচ অপ্ৰয়োজনীয়ভাৱে বৃদ্ধি পাব পাৰে।

মেচিনৰ ক্ষমতা সামগ্ৰীৰ বেধ, উৎপাদন চক্ৰ, ছিমৰ দৈৰ্ঘ্য, আৰু ৱেল্ডিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নিৰ্বাচন কৰিব লাগে।

ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট ৰেঞ্জ

অপৰ্যাপ্ত ৱেল্ডিং কাৰেণ্টৰ ফলত সংযোজন দুৰ্বল, ছিমৰ শক্তি বেয়া হ'ব পাৰে বা ছীলিং বিকল হ'ব পাৰে। অত্যধিক কাৰেণ্টে বাৰ্ন-থ্ৰু, ছিটিকি পৰা, গভীৰ ইনডেন্টেচন, বা শ্বীট বিকৃতিৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।

মেচিন তুলনা কৰাৰ সময়ত কেৱল সৰ্বোচ্চ কাৰেণ্টলৈ নাচাব। আপুনি নিশ্চিত কৰিব লাগিব যে মেচিনে প্ৰকৃত সামগ্ৰীৰ বেধ আৰু সংযোগৰ ডিজাইনৰ বাবে সুস্থিৰ আৰু উপযুক্ত কাৰেণ্ট প্ৰদান কৰিব পাৰে নেকি।

ইলেক্ট্ৰ'ড বল আৰু চকা প্ৰফাইল

ইলেক্ট্ৰ'ড বলৰ দ্বাৰা সংস্পৰ্শ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, তাপ উৎপাদন, গলিত-ধাতুৰ ৰখা আৰু পৃষ্ঠৰ ইনডেণ্টেচনত প্ৰভাৱ পৰে। ইয়াক নিউমেটিক ৰেগুলেটৰ চেটিঙৰ সৈতে বিভ্ৰান্ত কৰা উচিত নহয় কাৰণ একে বায়ুৰ চাপে বিভিন্ন মেচিনৰ গঠনত বিভিন্ন ইলেক্ট্ৰ’ড বল উৎপন্ন কৰিব পাৰে।

ৱেল্ডিং গতি

ৱেল্ডিং গতি ৱেল্ডিং কাৰেণ্ট আৰু ইলেক্ট্ৰ’ডৰ চাপৰ সৈতে মিলিব লাগিব। যদি গতি অতি বেছি হয়, তেন্তে ৱেল্ডৰ ওভাৰলেপ অপৰ্যাপ্ত হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত ৱেল্ড মিছ বা লিকেজ হ’ব পাৰে। যদি গতি অতি লেহেমীয়া হয়, তেন্তে তাপৰ ইনপুট অতি বেছি হ'ব পাৰে, যাৰ ফলত বাৰ্ন-থ্ৰু বা বিকৃতি হ'ব পাৰে।

ধাতুৰ টেংক আৰু পাত্ৰৰ বাবে দ্ৰুত গতি সদায় ভাল নহয়। সঠিক গতিবেগে উৎপাদন উৎপাদন আৰু ছিমৰ মানদণ্ডৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিব লাগে।

শীতল পানীৰ প্ৰয়োজনীয়তা

ছিম ৱেল্ডিং মেচিনৰ ইলেক্ট্ৰ’ড চকাবোৰ কাৰ্য্যৰ সময়ত অবিৰতভাৱে গৰম হৈ থাকে। যদি শীতল পানীৰ প্ৰবাহ অপৰ্যাপ্ত হয়, তেন্তে ইলেক্ট্ৰ’ডৰ পৰিধান বৃদ্ধি পাব আৰু ছিমৰ স্থিৰতা হ্ৰাস পাব পাৰে।

দীৰ্ঘম্যাদী বেচ উৎপাদনৰ বাবে, শীতল পানীক এটা মূল মেচিনৰ প্ৰয়োজনীয়তা হিচাপে গণ্য কৰিব লাগে। ক্ৰেতাসকলে মেচিনটো চূড়ান্ত কৰাৰ আগতে পানীৰ প্ৰবাহ, ইনলেট আৰু আউটলেটৰ ডিজাইন, শীতল ক্ষমতা, আৰু ঠাইৰ পানীৰ অৱস্থা নিশ্চিত কৰিব লাগে।

ইলেক্ট্ৰ'ড চকা সামগ্ৰী আৰু প্ৰফাইল

ইলেক্ট্ৰ’ড চকাটো কেৱল এটা ষ্টেণ্ডাৰ্ড স্পেয়াৰ পাৰ্ট নহয়। ই ছিমৰ আকৃতি, সংস্পৰ্শৰ ক্ষেত্ৰ, তাপ বিতৰণ আৰু পৃষ্ঠৰ ইনডেণ্টেচনত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। বিভিন্ন সামগ্ৰী, বেধ আৰু ছিমৰ অৱস্থানৰ বাবে বিভিন্ন ইলেক্ট্ৰ'ড চকা সামগ্ৰী আৰু প্ৰফাইলৰ প্ৰয়োজন হ'ব পাৰে।

উদাহৰণস্বৰূপে, পাতল-শ্বীটৰ পাত্ৰত উন্নত ইনডেণ্টেচন নিয়ন্ত্ৰণৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে, আনহাতে ডাঠ ৱৰ্কপিচত তাপ ইনপুট আৰু ৱেল্ড শক্তিৰ প্ৰতি অধিক মনোযোগৰ প্ৰয়োজন হব পাৰে।

ইলেক্ট্ৰ'ড চকা ৰক্ষণাবেক্ষণ

উৎপাদনৰ সময়ত ইলেক্ট্ৰ’ডৰ চকাৰ পৃষ্ঠভাগ নিয়মিতভাৱে পৰিধান, আঠাযুক্ত, বিকৃতি বা দূষণৰ বাবে পৰীক্ষা কৰিব লাগে। যদি চকাৰ পৃষ্ঠভাগ বেয়া হয়, তেন্তে ৱেল্ডিঙৰ পৰিমাপ একে থাকিলেও ৱেল্ডৰ মানদণ্ড অস্থিৰ হৈ পৰিব পাৰে।

নিৰন্তৰ উৎপাদনৰ বাবে ক্ৰেতাই ইলেক্ট্ৰ’ড চকা সলনি কৰা, ড্ৰেছিং, ​​শীতল কৰা, আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণৰ প্ৰয়োজনীয়তাও বুজিব লাগে।

ফিক্সচাৰ ডিজাইনে ৱেল্ডৰ সামঞ্জস্যতাক কিয় প্ৰভাৱিত কৰে

যদি ৱেল্ডিঙৰ সময়ত টেংক বা পাত্ৰ সঠিকভাৱে স্থাপন কৰা নহয়, তেন্তে ছিমটো স্থানান্তৰিত হ'ব পাৰে, বেঁকা হ'ব পাৰে, ওভাৰলেপ হেৰুৱাব পাৰে বা স্থানীয় সংস্পৰ্শ বেয়া হ'ব পাৰে। বিশেষকৈ নলাকাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে এইটো গুৰুত্বপূৰ্ণ কাৰণ ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াত প্ৰায়ে ঘূৰ্ণন, সমৰ্থন আৰু গাইডিং জড়িত হৈ থাকে।

এটা উপযুক্ত ছিম ৱেল্ডিং মেচিনত কেৱল সঠিক ৱেল্ডিং শক্তিৰ উৎস আৰু ইলেক্ট্ৰ’ড চকা থাকিব নালাগে। ইয়াৰ বাবে এটা ৱৰ্কহোল্ডিং পদ্ধতিও প্ৰয়োজন যিটো প্ৰডাক্টৰ গঠনৰ সৈতে মিল খায়। অ-মানক টেংক, বিশেষ খোলা, অনিয়মিত আৱাস, বা বহু-আকাৰৰ উৎপাদনৰ বাবে, কাষ্টম ফিক্সচাৰ বা নিয়ন্ত্ৰণযোগ্য গঠন বিবেচনা কৰিব লাগে।

মেনুৱেল, অৰ্ধ-স্বয়ংক্ৰিয়, বা স্বয়ংক্ৰিয় লোডিং

সৰু-বেচ উৎপাদনৰ বাবে, স্বয়ংক্ৰিয় ৱেল্ডিঙৰ সৈতে হাতৰ লোডিং যথেষ্ট হ'ব পাৰে আৰু বিনিয়োগ কম ৰাখিব পাৰে। মধ্যমীয়া-আয়তন উৎপাদনৰ বাবে, অৰ্ধ-স্বয়ংক্ৰিয় ডিজাইন যেনে স্বয়ংক্ৰিয় ক্লেম্পিং, স্বয়ংক্ৰিয় ঘূৰ্ণন, বা সহায়ক অৱস্থান কাৰ্য্যক্ষমতা উন্নত কৰিব পাৰে।

উচ্চ-আউটপুট উৎপাদনৰ বাবে, স্বয়ংক্ৰিয় ফিডিং, ৱেল্ডিং, পৰিদৰ্শন, আৰু আনলোডিঙৰ সৈতে এটা সম্পূৰ্ণ স্বয়ংক্ৰিয় সমাধান অধিক উপযুক্ত হ'ব পাৰে।

ছীলিং মানদণ্ড কিয় আগতীয়াকৈ নিশ্চিত কৰিব লাগে

যদি পণ্যটোৱে বায়ু-টানতা, পানী{1}}টানতা, বা চাপ পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হ'ব লাগিব, মেচিন নিৰ্বাচনৰ আগতে পৰীক্ষাৰ প্ৰামাণিক নিশ্চিত কৰিব লাগে। বিভিন্ন ছীলিং প্ৰয়োজনীয়তাই ৱেল্ডৰ ওভাৰলেপ, ৱেল্ডিং গতি, কাৰেণ্ট নিয়ন্ত্ৰণ, ফিক্সচাৰৰ স্থিৰতা, আৰু নমুনা পৰীক্ষাত প্ৰভাৱ পেলায়।

বহুতো ছিম ৱেল্ডিং সমস্যা মেচিন ডেলিভাৰী হোৱাৰ পিছতহে এৰি দিব নালাগে। প্ৰক্ৰিয়া মূল্যায়ন পৰ্যায়ত সেইবোৰ পৰ্যালোচনা কৰিব লাগে।

ছিম ৱেল্ডিঙৰ পিছত লিকেজ হোৱাৰ সাধাৰণ কাৰণ

ছিম ৱেল্ডিঙৰ পিছত লিকেজ প্ৰায়ে অপৰ্যাপ্ত ৱেল্ড ওভাৰলেপ, অস্থিৰ কাৰেণ্ট, অনুপযুক্ত ইলেক্ট্ৰ'ডৰ চাপ, অত্যধিক ৱেল্ডিং গতি, ৱৰ্কপিছৰ পৃষ্ঠত তেল বা আৱৰণ, বা অস্থিৰ ফিক্সচাৰৰ অৱস্থানৰ বাবে হয়।

ছিলিঙৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা সামগ্ৰীৰ বাবে চূড়ান্ত মেচিন অৰ্ডাৰ দিয়াৰ আগতে নমুনা ৱেল্ডিং আৰু লিকেজ পৰীক্ষা কৰাটো বাঞ্ছনীয়।

কেৱল মেচিনৰ মূল্য তুলনা কৰা

কেৱল মূল্যৰ ভিত্তিত এটা মেচিন বাছি ল'লে পিছলৈ অধিক খৰচ হ'ব পাৰে, যেনে পুনৰ কাম, প্ৰত্যাখ্যান, ইলেক্ট্ৰ'ডৰ ব্যৱহাৰ, আৰু উৎপাদন ক্ষতি। ধাতুৰ টেংক আৰু পাত্ৰৰ বাবে, ধাৰাবাহিকভাৱে ছীলিং পৰীক্ষাত উত্তীৰ্ণ হোৱাৰ ক্ষমতা প্ৰায়ে প্ৰাৰম্ভিক ক্ৰয় মূল্যতকৈ অধিক গুৰুত্বপূৰ্ণ।

শীতল ক্ষমতাক আওকাণ কৰা

অবিৰত ছিম ৱেল্ডিঙৰ বাবে আন বহুতো ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াতকৈ অধিক শীতলতাৰ প্ৰয়োজন হয়। শীতলতা বেয়া হ’লে ইলেক্ট্ৰ’ড অতিমাত্ৰা উত্তাপ, দ্ৰুতভাৱে পৰিধান, অস্থিৰ ৱেল্ড ছিম, আৰু উৎপাদনত বাধাৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে। শীতল ক্ষমতাক এটা মূল সংৰূপ হিচাপে গণ্য কৰিব লাগে, এটা বৈকল্পিক বিৱৰণ হিচাপে নহয়।

প্ৰকৃত নমুনা পৰীক্ষা নকৰা

আনকি যেতিয়া দুটা সামগ্ৰী দুয়োটাকে "ষ্টেইনলেছ ষ্টীল" বা "গেলভানাইজড শ্বীট" বুলি বৰ্ণনা কৰা হয়, তেতিয়াও গ্ৰেড, বেধ, পৃষ্ঠৰ অৱস্থা আৰু সংযোগৰ ডিজাইনৰ পাৰ্থক্যই ৱেল্ডিঙৰ ফলাফল বেলেগ বেলেগ হ'ব পাৰে। নতুন সামগ্ৰী, বিশেষ সামগ্ৰী, বা বন্ধ পাত্ৰৰ বাবে প্ৰকৃত নমুনা পৰীক্ষা কৰাটো অতিশয় বাঞ্ছনীয়।

এটা অ-মানক ধাৰকৰ বাবে এটা প্ৰামাণিক যন্ত্ৰ নিৰ্ব্বাচন কৰা

যদি ৱৰ্কপিছৰ আকাৰ, ছিমৰ অৱস্থান বা লোডিং পদ্ধতি বিশেষ হয়, তেন্তে এটা ষ্টেণ্ডাৰ্ড ছিম ৱেল্ডাৰে প্ৰত্যাশিত উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা বা স্থিৰতা পূৰণ নকৰিবও পাৰে। এই ক্ষেত্ৰত কাষ্টম ফিক্সচাৰ, ডেডিকেটেড ইলেক্ট্ৰ'ড চকা, এডজাষ্টেড ইলেক্ট্ৰ'ডৰ অৱস্থান, বা অটোমেচন বিকল্পসমূহ প্ৰথমে মূল্যায়ন কৰিব লাগে।

উদ্ধৃতি পোৱাৰ আগতে প্ৰয়োজনীয় তথ্য

HAIFEI এ গ্ৰাহকৰ অংকন আৰু নমুনাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সামগ্ৰী, বেধ, ছিমৰ অৱস্থান, ছীলিং প্ৰয়োজনীয়তা, আৰু উৎপাদন লক্ষ্যৰ মূল্যায়ন কৰিব পাৰে, তাৰ পিছত এটা উপযুক্ত AC, DC, বা MFDC ছিম ৱেল্ডিং মেচিন কনফিগাৰেচনৰ পৰামৰ্শ দিব পাৰে।

ধাতুৰ টেংক, পাত্ৰ, ড্ৰাম, আৰু ছীল কৰা আৱাসৰ বাবে, হাইফেই ফিক্সচাৰ ডিজাইন, ইলেক্ট্ৰ'ড চকা নিৰ্বাচন, ৱেল্ডিং পেৰামিটাৰ ছেটআপ, নমুনা ৱেল্ডিং, আৰু অটোমেচন পৰিকল্পনা সমৰ্থন কৰিব পাৰে।

যদি পণ্যৰ বাবে বায়ু-টানতা, পানী{1}}টানতা, বা চাপ পৰীক্ষাৰ প্ৰয়োজন হয়, গ্ৰাহকে পৰীক্ষণ মানদণ্ড আগতীয়াকৈ প্ৰদান কৰিব লাগে। হাইফেইয়ে প্ৰকৃত ৱৰ্কপিছৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি নমুনা ৱেল্ডিং কৰি চূড়ান্ত মেচিন সমাধান নিশ্চিত কৰাৰ আগতে চিমৰ ৰূপ, ৱেল্ডৰ শক্তি, ছীলিং কাৰ্য্যক্ষমতা, আৰু প্ৰক্ৰিয়াৰ স্থিৰতা পৰীক্ষা কৰিব পাৰে।

উপসংহাৰ

বাছনি কৰা কৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডএৰধাতুৰ টেংক আৰু পাত্ৰৰ বাবে কেৱল মেচিনৰ মডেল বা মূল্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি হ'ব নালাগে। প্ৰকৃত ৱেল্ডিং ফলাফল সামগ্ৰী, বেধ, ছিম ডিজাইন, ছিলিং প্ৰয়োজনীয়তা, ইলেক্ট্ৰ'ড চকা ডিজাইন, শীতল ব্যৱস্থা, ফিক্সচাৰৰ সঠিকতা, আৰু অটোমেচন স্তৰৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে।

যদি আপোনাৰ উৎপাদনৰ এটা অবিৰত ছিম, সুস্থিৰ ৰূপ, বা নিৰ্ভৰযোগ্য ছীল পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজন হয়, মেচিন ক্ৰয় কৰাৰ আগতে ৱৰ্কপিচ অংকন আৰু নমুনা তথ্য প্ৰদান কৰাটো ভাল। নমুনা ৱেল্ডিঙে সঠিক মেচিনৰ বিন্যাস নিশ্চিত কৰাত সহায় কৰিব পাৰে আৰু পিছৰ উৎপাদনৰ বিপদ হ্ৰাস কৰিব পাৰে।

আপোনাৰ টেংক বা পাত্ৰৰ অংকন হাইফেইলৈ পঠাওক। আমাৰ দলটোৱে ছিম ৱেল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ মূল্যায়নত সহায় কৰিব আৰু এটা উপযুক্ত ৰেজিষ্টেন্স ছিম ৱেল্ডিং মেচিন কনফিগাৰেচনৰ পৰামৰ্শ দিব।

আমাৰ অভিযন্তাসকলৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক